Алюминиевые композитные панели

Содержание:

Достоинства композитных алюминиевых панелей

  • Длительный период службы панелей. Наружная облицовка здания может сохранять свои эксплуатационные и эстетические свойства более 50 лет без необходимости выполнения ремонтных процедур или замены панелей.
  • Простота установки фасадной панели. Изделия можно свободно сгибать, их удобно резать, подвергать вальцовке и сварке слоев, которые выполнены из полимерных изделий. Для монтажа плит Алюкобонд не требуется использование специального металло- или деревообрабатывающего оснащения или сложных инструментов.
  • Превосходные показатели прочности и эластичности панели из композита, в результате чего плиты без особого труда принимают требуемую форму.
  • Высокая устойчивость композитной панели к неблагоприятным климатическим факторам, благодаря чему плиты можно использовать в условиях влияния критических температур. Панели Алюкобонд отлично противостоят влиянию агрессивных химических веществ – кислот, щелочей и соляных растворов – благодаря обработке их поверхности специальными отделочными материалами. Материалы можно использовать в широком диапазоне температур – от -50 до +80 градусов по Цельсию.
  • Прекрасные эстетические свойства композитной панели для оформления фасадных частей домов. Богатый выбор цветовых тонов плит Алюкобонд способствует созданию впечатляющих экстерьеров и интерьеров. При необходимости можно подобрать панели Алюкобонд, имитирующие мраморную, металлическую или оштукатуренную поверхность, которая не «выцветет» под воздействием солнечных лучей и сохранит привлекательность фасада из плит на протяжении нескольких десятилетий.
  • Отличные вибро-, звуко- и термоизолирующие свойства панели Алюкобонд, которые обеспечиваются благодаря многослойному строению материала. Такие эксплуатационные характеристики композита особенно актуальны в условиях шумной городской жизни с оживленным движением транспорта. Хорошую термоизоляцию панелей обусловливает наличие полиэтиленовой или полимерной прослойки.
  • Удобство и экономичность установки композитных панелей. Благодаря небольшим весовым показателям при установке изделий нагрузка на фундамент дома существенно не повышается. Монтаж плит на внешние части зданий не предусматривает применения укрепляющих армирующих компонентов. Увеличению скорости выполнения работ и значительной экономии бюджетных средств способствует использование несложной каркасной конструкции, которую устанавливают под фасад.

Декоры алюминиевых панелей

ALUCOBOND отличаются яркостью окрасов и широким ассортиментом цветов. Наиболее популярный вариант — это металлизированная поверхность серебристого цвета. Такие материалы производят большинство производителей от России и Азии до Европы. Большинство изготовителей помимо стандартного каталога имеет возможность изготовить АКП нестандартной окраской — для этого требуется сделать большой заказ более 500 кв.м.

Внешний вид ALUCOBOND обусловлен технологией нанесения финишного слоя.

Имитация дерева

  1. Однотонная покраска — это слой полимеров на основе полиэфирного лака.
  2. Чтобы получить эффект зеркального Metallica на однотонный слой накладывается дополнительный слой оксидной пленки.
  3. Электрохимическое анодирование также позволяет получить металлизированное покрытие, но такие панели предназначены исключительно для внутренней отделки. Внешний вид алюкобонда достаточно эффектный и демонстрирует серебристую или золотистую зеркальную поверхность.
  4. Популярный эффект имитация нержавеющей стали достигается нанесением мелких реек на серый фон — так называемое браширование.

Отдельно стоит отметить потенциал имитации поверхностей – можно имитировать ценные породы дерева, камня, различные фантазийные орнаменты.

Фантазийные орнаменты

Срок службы ALUCOBOND напрямую зависит от используемой технологии нанесения покрытия:

  • Полимерное окрашивание PVDF, PE ‒ 20-25 лет;
  • Анодирование ‒ 15-20 лет;
  • Имитация древесины, камня ‒ 15-20 лет.

Указанные сроки основаны на гарантии производителей, фактический срок эксплуатации алюкобонда без потери декоративности существенно больше, но яркость цвета по истечении гарантийного срока будет постепенно снижаться.

О панелях и их монтаже

Панель Alucobond

Фасадные панели Алюкобонд с успехом применяются на зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. К примеру, Alucobond A2 относится к негорючим материалам, и применим к строениям с любыми требованиями к огнестойкости облицовочных материалов. Кроме того, облицовка фасада Алюкобондом предполагает высокую ударопрочность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению (не выгорает), чёткие геометрические пропорции и атмосфероустойчивость от -50⁰C до +80⁰C, что в условиях жилой климатической зоны является идеальным.
Алюкобонд в разрезеБлагодаря своей лёгкости (1м2 панели Alucobond, в зависимости от толщины, весит от 3 до 8кг) композитные панели этой марки практически не нагружают фасад здания, но даже укрепляют его, благодаря вентфасаду.

  1. Нижний слой лака оберегает панель от негативных воздействий атмосферы.
  2. Защитная плёнка.
  3. Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
  4. Огнеупорная пластиковая стержневая пластина.
  5. Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
  6. Лакокрасочное покрытие PVDF. Нижний слой.
  7. Лакокрасочное покрытие PVDF. Средний слой.
  8. Лакокрасочное покрытие PVDF. Верхний слой.
  9. Защитная транспортировочная плёнка.

Монтаж ветвасада с облицовкой

Перед установкой вентилируемой подсистемы фасада для монтажа алюкобонда производится разметка мест фиксации креплений для направляющих. Инструкция, приложенная к определённому типу вентфасада, предусматривает нужное расстояние между консолями.


Кронштейны для вентфасада

Первым делом на вентилируемый фасад из Алюкобонда устанавливаются кронштейны. Но здесь есть один момент – как фасадный каркас, так и сами панели выполнены из металла, который является превосходным термическим проводником, и в местах соединения консолей со стенкой будут возникать мостики холода. Чтобы этого не происходило, под каждый кронштейн подкладывают уплотнитель и закрепляют всё это анкерными дюбелями.


Утеплитель накалывается на кронштейны и закрепляется грибками-дюбелями
Грибок-дюбель для крепления утеплителя

  • После установки всех консолей на анкерные дюбели монтируют фасадный утеплитель. Как правило, в качестве утеплителя используют минеральную вату (стекловату, шлаковату, камневату), реже – пенопласт (обычный пенопласт не применяют, а используют экструдированный пенополистерол, хотя цена его выше).
  • Как вы видите на фото, утеплитель просто накалывается на консоли, а затем дополнительно укрепляется грибками-дюбелями. В месте, где сквозь пенопласт или минвату будет проходить полка крепления, сделайте крестообразный надрез строительным ножом, а после нанизывания заправьте края утеплителя так, чтобы они плотно прилегали к металлу.


К консоли крепится удлинитель

Мы учимся делать вентфасады из алюминиевого композита своими руками, и для создания вентилируемой зоны к консоли крепится удлинитель, который после нивелирования фиксируется алюминиевыми заклёпками. Для этого применяется профессиональный или полупрофессиональный заклёпочник.


К удлинителю крепится направляющая

А теперь вентилируемый фасад алюкобонд можно нивелировать по плоскости. К удлинителям крепятся напрвляющие, которые будут служить основой для композита и ваша задача на данный момент зафиксировать эти профили так, чтобы создать ровную плоскость. Крепёж производится теми же заклёпками.


На направляющую надевают каретки

Для фиксации композита на направляющую надевают каретки или в другой конфигурации профиля их называют распорными салазками. В дальнейшем эти приспособления послужат чем-то вроде скоб для зацепов, которые крепятся к каждой композитной панели для фасада.


Несущие профили соединяются дренажными

Несущие профили соединяются дренажными, образуя замкнутую вертикальную линию. Теперь весь каркас приобретает вид законченной обрешётки, на которую можно навешивать композитные панели, предварительно прикрепив к бокам зацепы (тоже на заклёпки).


Крепление панелей Alucobond

На этом вентилируемые фасады алюкобонд подходят к завершающему этапу, то есть, монтажу кассет. Панели навешиваются зацепами за каретки на каркас и дополнительно фиксируются на заклёпки к несущим профилям. Для дополнительной фиксации на каждой кассете есть специальный бортик.

Ведущие производители алюминиевых панелей для фасада

В настоящее время наибольшим спросом пользуются композитные алюминиевые материалы следующих производителей:

«Алкотек»

Продукция производственного объединения «Алкотек» давно пользуется заслуженным спросом у отечественных застройщиков. Высокое качество выпускаемых композитных панелей и большой выбор расцветок позволяют применять АКП «Алкотек» для воплощения любых дизайнерских решений.

Облицовочные плиты «Алкотек» выпускаются шириной 1,22 и 1,5 м. Длина панелей определяется требованиями заказчика и может составлять от 2 до 8 м. Наибольшим спросом в настоящее время пользуются такие модификации как: AlcoteK B2, AlcoteK, AlcoteK FR, AlcoteK FR Plus.

«Алюкобонд»

Компания работает на российском рынке более 15 лет, и за это время успело занять лидирующие позиции в области производства композитных алюминиевых материалов. Чаще всего, АКП «Алюкобонд» применяются для монтажа вентилируемых фасадов различной сложности. Кроме этого, материал нашел самое широкое применение при изготовлении рекламных конструкций и малых архитектурных форм. Широкий выбор расцветок и текстур позволяет использовать АКП «Алюкобонд» не только для наружных работ, но и для внутренней отделки.

«Билдекс»

Композитные материалы от компании «Билдекс» широко используются при декоративной облицовке фасадов, монтаже рекламных конструкций, а также при внутренней отделке жилых и офисных помещений. Длительный период эксплуатации и высокая износостойкость изделий обеспечиваются специальным защитно-декоративным PVDF покрытием. Большой выбор текстур и расцветок позволяет подобрать материал, идеально соответствующий общей архитектурной концепции или дизайнерскому решению.

При стандартной ширине 1220 и 1500 мм, длина плиты может варьироваться в пределах от 2000 до 6000 мм, в соответствии с требованиями клиента. В зависимости от назначения, толщина кассеты может быть 3 или 4 мм.

«Голдстар»

АКП «Goldstar» выпускаются производственным объединением «Алюминстрой». Инновационная технология производства и использование новейшего оборудования позволили наладить выпуск композитных панелей, соответствующих всем существующим стандартам качества и пожарной безопасности. Модельный ряд компании включает в себя несколько серий, наибольшей популярностью, среди которых, пользуются: «Хамелеон», «Жемчуг», «Classic» и «Кварц».

Стандартная длина плит составляет 4000 мм, однако, при необходимости, могут быть изготовлены плиты любой длины в диапазоне от 1850 до 6000 мм.

«Краспан»

Еще один российский производитель композитных материалов, качество которых не уступает зарубежным аналогам. Основными особенностями алюминиевых композитных плит «Краспан» являются высокая огнестойкость и прочность. Пластичность изделий позволяет производить облицовку фасадов, имеющих сложную конфигурацию, в том числе, радиусные элементы. Разнообразие цветовых решений и текстур дает возможность воплощать в жизнь самые оригинальные дизайнерские разработки.

Помимо облицовочных плит Компания «Краспан» производит элементы несущих систем для устройства вентилируемых фасадов и возведения различных строительных конструкций.

«Grossbond»

АКП «Grossbond» относятся к классу универсальных отделочных материалов. Основной областью применения композитных плит «Grossbond» является облицовка фасадов, кроме того, материал активно используется при создании интерьеров, изготовлении вывесок, указателей, рекламных щитов и специальной мебели.

Панели «Grossbond» полностью отвечают всем требованиям пожарной безопасности, что подтверждается наличием соответствующих сертификатов. Помимо композитных материалов, компания производит элементы подсистем из конструкционной оцинкованной стали алюминиевых сплавов.

Стремительное развитие строительных технологий позволяет значительно ускорить процесс проведения строительно-монтажных работ. Применение алюминиевых композитных панелей не только дает возможность в кратчайшие сроки произвести облицовку или изготовить рекламную конструкцию, но и обеспечивает длительный срок службы и высокие эстетические характеристики фасада.

Алюкобонд: 3 вида композитных панелей и их применение в фасадных работах

Композитные изделия на основе алюминия используют в фасадных работах по всему миру

Панели Алюкобонд (Alucobond) — это условное название, объединяющее целую группу фасадных композитных материалов на основе алюминия. Хорошие эксплуатационные характеристики делают их очень популярными. Советую к ним присмотреться даже тем, кто не занимается отделкой фасадов на профессиональном уровне. Вполне возможно, что после тщательного анализа характеристик этих панелей и изучения методики монтажа вы найдете им применение и при ремонте дома, и при отделке хозяйственных построек.

Обзор материала

Структура композитных панелей

Композитные панели Alucobond обычно состоят из двух алюминиевых листов с минеральным заполнением между ними и многослойным защитно-декоративным покрытием. Такая структура обеспечивает сочетание прочности, надежности и устойчивости к внешним воздействиям.

Многослойная структура изделий обеспечивает им хорошие эксплуатационные характеристики

Структура панели Алюкобонд:

  1. Основа — два тонких (0,5 мм) алюминиевых листа с антикоррозионным покрытием.
  2. Заполнитель — синтетический полимер. Чаще всего используется пенополиэтилен высокого давления. От типа заполнителя и его толщины во многом зависят эксплуатационные характеристики изделия.
  3. Внутреннее покрытие —противокоррозионный оксидированный состав, который наносится на загрунтованную поверхность алюминиевого листа. Защитный слой предотвращает повреждение алюминия при контакте с обрешеткой или несущими поверхностями из любых материалов.

Наружное покрытие делают химически инертным, что позволяет защитить алюминиевую сердцевину от коррозии

  1. Наружное покрытие —либо слой полиэстера, либо слой фторированного углерода (PVDF). Фторированное покрытие отличается повышенной светостойкостью и химической инертностью. Благодаря этому Алюкобонд можно использовать в фасадных и отделочных работах в регионах с самыми сложными климатическими условиями, в том числе в прибрежной полосе.

Дополнительный плюс покрытия PVDF — эластичность. Даже при сильном изгибе панели Алюкобонд фторуглеродный слой не трескается и не отслаивается от основания, что увеличивает срок эксплуатации конструкции под воздействием температурных деформаций.

Пример использования разноцветных изделий в дизайнерском оформлении фасадов

  1. Наружная ламинированная пленка — наносится поверх защитно-декоративного покрытия для его сохранности при транспортировке и монтаже изделий.

Технология позволяет производить панели и кассеты с разными видами ламинации

При производстве Алюкобонд разрезается на плиты стандартного размера. Также выпускаются кассетные изделия, которые можно использовать для обшивки фасада без предварительной гибки, подрезки и других операций.

Готовые к монтажу фасадные кассеты

Характеристики разных видов панелей

Различия в структуре панелей

Алюминиевые композитные панели Алюкобонд представлены на рынке в трех основных разновидностях:

Технические характеристики разных панелей:

Алюкобонд: 3 вида композитных панелей и их применение в фасадных работах Алюкобонд: технические характеристики алюминиевых композитных панелей, технология, видео и фото

Производство алюкобонда

ALUCOBOND представляет собой два алюминиевых листа с прослойкой из пластика — элементы склеиваются и запрессовываются между собой. Чтобы панелей не потеряли декоративность при транспортировке лицевая сторона материала защищается пленкой ПВХ — на ней часто размещается логотип производителя. Плёнка снимается с поверхности после монтажа.

Технология производства и основные этапы

Основой ALUCOBOND являются листы из алюминиевого сплава. Они изготавливаются методом горячей или холодной прокатки, после чего листы отправляется на отжиг. Для повышения термостойкости алюминий легируют марганцем — сплав АМг6 позволяет гарантировать необходимую жесткость и прочие эксплуатационные характеристики.

На готовые изделия в соответствии с выбранным вариантом окрашивания наносится слой напыления или ЛКП, металлический эффект достигается за счёт слоя специального лака.

Производственный станок

Виды прослоек АКП

В качестве прослойки могут использоваться следующие материалы:

  • Полиэтилен (группа горючести Г4)
  • Минеральные составы (группа горючести Г1) — при таком наполнителе АКП могут быть слабогорючими, огнестойкими, если используются высокоминерализиванные наполнители.

Виды алюминиевых фасадных панелей

Структура панели алюкобонд состоит из следующих слоев:

  • защитная плёнка
  • pvdf-покрытие
  • лист алюминия толщиной от 0,03-0,05 мм
  • композитный материал
  • алюминиевый лист толщиной 0,03-0,05 мм
  • защитное покрытие

Различные варианты материалов, которые используются при составлении такого многослойного пирога, позволяют получить несколько видов АКП. Чаще всего прослойка состоит из полиэтилена.

Поскольку этот материал характеризуется высокой горючестью, то алюкобонд с такой прослойкой не отличается высокими противопожарными свойствами. Для улучшения ситуации в полиэтилен добавляют так называемые антипирены — применение таких добавок способно только препятствовать образованию дыма. Материал будет гореть до полного сгорания полимеров.

При этом алюминий гораздо менее термостойкий. Чтобы повысить его стойкость, в алюминий добавляют присадки магния – в итоге получается материал минимального класса горючести (1 класс).

Покрытие всегда обладает хорошими функциональными свойствами, но важен и декоративный эффект — за счёт ламинированного покрытия можно придать АКП любую фактуру от дерева до каменной кладки.

Покрытия алюкобонда из полиэстера (отмечены маркировкой РЕ) — не самый лучший выбор для фасада с высокими истирающими нагрузкам. Если стойкость кассет к атмосферным явлениям важна, то лучше взять материалы с покрытием из поливинилденфторида или оксидной пленки. Особенно стоит отметить поливинилденфторид, который отличается еще стойкостью к выцветанию.

Что следует учитывать при работе с панелями из алюминия?

Важный этап разработки систем фасадов с хорошей вентиляцией – детальное проектирование последующих работ

При этом стоит обращать внимание на следующие моменты:

  • весовые показатели и размеры плит;
  • высоту сооружения и площадь наружной части дома;
  • особенности опорных конструкций здания;
  • показатели силы воздействия ветра на строение;
  • стойкость несущих конструкций к влиянию агрессивных сред и коррозийным процессам.

Для достижения прочности установки несущей каркасной конструкции важно учитывать следующие нюансы:

  • базисный каркас должен исправлять неровности стен, корректируя геометрию сооружения;
  • надежная и неподвижная фиксация конструкции к поверхности стен;
  • стойкое противодействие неблагоприятным факторам внешней среды и сильным механическим влияниям извне;
  • соответствие всем необходимым стандартам качества и нормам установки;
  • сооружение должно выдерживать вес панелей, ветровые нагрузки, усадочные процессы дома, резкие температурные колебания;
  • возможность реализации эксклюзивных архитектурных решений, как при постройке новых зданий, так и при выполнении реконструкции домов, уже бывших в эксплуатации.

Основные составляющие вентилируемого фасада:

  • песчано-цементный слой штукатурки, имеющий толщину около 1,5 см с внутренней части стены;
  • слой газо-, пеноблока или керамзитобетонных материалов;
  • утеплительная прослойка толщиной до 20 см, выполненная из минваты, которая спрессована в специальные плиты;
  • ветрозащитный слой с хорошим эффектом паропроницаемости;
  • панели толщиной 4 мм.

Размеры и характеристики композитных алюминиевых панелей

Технология изготовления АКП позволяет наладить производство панелей любых размеров, в соответствии с пожеланиями заказчика, однако существуют и стандартные габариты. Рассмотрим основные эксплуатационные характеристики и размеры композитных панелей на примере модельного ряда компании «Алюминстрой».

Габаритные размеры АКП«Алюминстрой»

Параметры

Размеры, мм

Goldstar A2

Goldstar

S1

Goldstar FR

Goldstar FR1

Goldstar FP

Ширина

1220

1220 / 1500

Толщина

— панели

— алюминиевой основы

4

0,4

4

0,4

4

0,4

4

0,5

4

0,4

Длина стандартная

3250

Диапазон длин

1700 — 6000

Эксплуатационные свойства АКП «Алюминстрой»

Параметры

Размеры, мм

Goldstar A2

Goldstar

S1

Goldstar FR

Goldstar FR1

Goldstar FP

Вес АКП, кг/м2

7,16

7,7

7,2

7,4

6,6

Удельный вес, кг/м3

1795

1905

1780

1830

1680

Минимальная прочность при растяжении, МПа

37

33

33

33

33

Минимальная прочность при изгибе, МПа

125

85

85

85

85

Коэффициент удлинения при растяжении, %

6,5

3,5

3,5

3,5

3,5

Допустимая нагрузка при изгибе, МПа

43

68

69

50

50

Нагрузка, вызывающая расслоение панели, Н/мм

3,1

5,6

5,6

5,6

5,6

Модуль упругости при изгибе, МПа

2,9х104

1,5х104

2,1х104

1,8х104

1,8х104

Рабочий температурный диапазон, С

от – 55 до + 85

Пожарно-технические свойства АКП «Алюминстрой»

Параметры

Размеры, мм

Goldstar A2

Goldstar

S1

Goldstar FR

Goldstar FR1

Goldstar FP

Класс горючести

Г 1

Класс воспламеняемости

В 1

Группа дымообразования

Д 1

Д 2

Класс токсичности

Т 1

Т 2

Класс конструкционной пожарной опасности

К 0

Минимальная теплота сгорания, МДж/кг

4,2

10,6

10,7

10,7

24,5

Виды алюминиевых композитных панелей

Классифицировать композитные панели из алюминия можно по типу наполнителя и материалу защитного слоя.

Классификация по типу наполнителя

Вид наполнителя обуславливает область применения, класс горючести, тепло- и звукоизоляционные свойства панелей.

С минеральным наполнителем

Композитные алюминиевые панели с минеральными наполнителями относятся к классу слабогорючих материалов (Г1). Даже в случае пожара не наблюдается выделение токсичных веществ и растекание расплавленной массы. Некоторые производители используют в качестве добавки к минеральному наполнителю гидроксид алюминия, что существенно увеличивает огнестойкость изделия.

С полимерным наполнителем

В полимерных АКП наполнителем может служить поликарбонат, вспененный полиэтилен и другие полимеры. Эта разновидность панелей отличается небольшим удельным весом и высокой механической прочностью, что значительно снижает нагрузку фундамент и несущие конструкции здания. Чаще всего, полимерные алюминиевые панели используются для облицовки легких построек и декорирования.

Сотовые алюминиевые композитные панели

В качестве промежуточного слоя в таких АКП используется каркас из алюминиевых пластин. Для армированных панелей характерны высокая механическая прочность, жесткость и способность выдерживать значительные ветровые нагрузки. Помимо этого, армированные панели обладают высокой огнестойкостью, что позволяет применять материал для облицовки многоэтажных зданий.

Классификация по типу защитного покрытия

Для защиты алюминиевых композитных панелей от внешних атмосферных и механических воздействий, на лицевую поверхность могут наноситься различные виды защитно-декоративных покрытий.

  1. Панели композитные алюминиевые с полиэфирным лакокрасочным покрытием. Для полиэфирных покрытий характерны насыщенность цветов, устойчивость к ультрафиолету и воздействию влаги. Такие покрытия сохраняют свои эксплуатационные характеристики в широком температурном диапазоне и вполне могут использоваться для наружных работ. Средний срок службы полиэфирного покрытия составляет 5 – 7 лет.
  2. Панели композитные алюминиевые с защитно-декоративным PVDF покрытием. Цена таких композитных панелей заметно выше, чем цена АКП с полиэфирным защитным слоем. Это объясняется грязеотталкивающими свойствами покрытия, высокой степенью износостойкости и большей стойкостью к воздействию агрессивных сред и ультрафиолета. Кроме того, срок службы PVDF покрытия составляет не менее 20 лет.
  3. Панели композитные алюминиевые с защитной оксидной пленкой. Изделия, покрытые защитно-декоративной оксидной пленкой, практически не поддаются коррозии, невосприимчивы к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Такие панели отличаются высокими эстетическими показателями и могут использоваться как для наружной облицовки фасадов, так и для декоративного оформления интерьеров. Срок службы оксидного покрытия, в условиях непосредственного контакта с окружающей средой, составляет от 15 до 20 лет.
  4. Панели композитные алюминиевые с декоративно-защитной ламинирующей пленкой. Стоимость ламинированных панелей заметно выше стоимости всех вышеперечисленных модификаций. Такие панели могут имитировать различные виды натуральных и искусственных материалов, что позволяет придать облицовке индивидуальность и стиль. Кроме того, защитный слой из ламината отличается высокой прочностью и износостойкостью. Средний срок службы облицовки может колебаться в пределах от 20 до 25 лет.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector